工业压力表的选用,安装及使用注意事项
2025-02-11 06:15:01 7683次浏览
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一、压力(差压)检测仪表的正确选用
压力检测仪表的正确选用主要包括确定仪表的型式、量程、范围、准确度和灵敏度、外形尺寸以及是否需要远传和具有其他功能,如指示、记录、调节、报警等。 选用的主要依据:
1.工艺生产过程对测量的要求,包括量程和准确度。在静态测试(或变化缓慢)的情况下,规定被测压力的值选用压力表满刻度值的三分之二;在脉动(波动)压力的情况下,被测压力的值选用压力表满刻度值的二分之一。 常用压力检测仪表的准确度等级有0.4级、1.0级、1.5级和2.5级4个级等,应从生产工艺准确度要求和经济角度选用。仪表的允许误差是仪表的量程与准确度等级百分比的乘积,如果误差值超过工艺要求准确度,则需更换准确度高一级的压力仪表。
2.被测介质的性质,如状态(气体、液体)、温度、粘度、腐蚀性、法污程度、易燃和易爆程度等。如氧气表、乙炔表,带有禁油标志,专用于特殊介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。
3.现场的环境条件,如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等。如用于振动环境条件的防震压力表。
4.适于工作人员的观测。根据检测仪表所处位置和照明情况选用表径(外形尺寸)不等的仪表。
二、压力(差压)检测仪表的检定和校准
仪表在使用之前,必须检定和校准。长期使用的仪表也应定期检定,其周期应视使用频繁程度和重点程度而定。当仪表带有远距离传送系统及二次仪表时,应连同二次仪表一起检定、校准。
三、压力(差压)检测仪表的正确安装及有关事项
进行压力检测,实际上需要一个测量系统来实现。要做到准确测量,除对仪表进行正确选择和检定(校准)外,还必须注意整个系统的正确安装。如果只是仪表本身准确,其示值并不能完全代表被测介质的实际参数,因为测量系统的误差并不等于仪表的误差。 系统的正确安装包括取压口的开口位置、连接导管的合理铺设和仪表安装位置的正确等。
1.取压口的位置选择
(1)避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。
(2)当管路中有突出物体(如测温元件)时,取压口应取在其前面。
(3)当必须在调节阀门附近取压 时,若取压口在其前,则与阀门距离应 不小于 2倍管径;若取压口在其后,则 与阀门距离应不小于3倍管径。
(4)对 于宽广容器,取压口应处于流体流动平稳和无涡流的区域。总之,在工艺流程上确定的取压口位置应能保证测得所要选取的工艺参数
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常用PID调节器/温控仪控制算法包括常规PID、模糊控制、神经网络、Fuzzy-PID、神经网络PID、模糊神经网络、遗传PID及广义预测等算法。常规PID控制易于建立线性温度控制系统被控对象模型;模糊控制基于规则库,并以或增量形式给出控制
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泵体的主要作用是形成泵的吸、排油密闭工作容腔。我们设计的数字式电液比例控制泵采用了柱塞一活塞式的主体结构(图2中的剖面线部分)。这是一种能双向连续吸、排油的比例液压泵,其组成和工作原理简述如下:主体部件由壳体1、活塞2、柱塞3、支架4、滚珠
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能在一个压力泵上同时产生真空、气压和液压。高压(液压):70MPa(水或油)过压保护调节(3MPa~70MPa)独特的真空注液功能压力泵注意事项:压力泵使用前拧紧透气体,充入适当油液(如1/2变压器油),然后在上紧透气体,反复握紧,放松手柄
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气压泵通过由远心端至近心端依次充气的过程,将淤积的推回血循环中,加速肢体静脉血流速度,消除水肿,促进淤血静脉排空及肢体动脉灌注,预防凝血因子的聚集及对血管内膜的黏附,防止血栓形成。气囊充气时,在套筒的横截面上产生柔和的空气压迫力,穿上腿套,
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温度校验仪的技术指标基本上都差不多,都具有测量和输出温度信号的功能,以下列举张图片的一些技术指标,以供参考:功能测量输出直流电压 DCV0~30V0~10V直流电压 DCmV0~100mV0~100mV电阻0~3200Ω35~3200Ω热电
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位式控制结构简单,外部只须配置一台交流接触器或固态继电器即可工作,平时维护修理也 较简单方便。但其恒温效果较差,存在固有的温度波动,但仍适用于大量的、要求不太高的工业 现场。PID、自整定PID以及其他连续调节方式适用于对恒温要求高的场合,